上海新纤仪器公司
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楼主 发表于:2010-6-22 15:23:24 

§电子式气动夹持单纤维强伸仪校验方法

  
[已审]

本方法适用于使用中及修理后的电子式气动夹持单纤维强伸仪(以下简称强伸仪)的校验。

  概述

本方法中的强伸仪属等速伸长型的电子式强伸仪,其夹持器采用气动开闭,压力可调。

  技术要求

1 强伸仪在适当部位装有水平指示及铭*,铭*上标明型号、制造厂名、产品编号及出厂年月。

2 强伸仪的指示灯,信号灯显示正常,数字显示完整、清晰、亮度均匀。 

3 强伸仪的丝杆与螺母啮合良好,下夹持器运动平稳,无异常噪声。各功能按钮反应灵敏,动作正确。上下夹持器的夹持面在同一垂直平面内。

4 气管接头及各气动元件无漏气,调压阀可在0.25~0.55MPa范围内平稳调节。压力表指示正常,无卡针现象。

5 负荷系统

5.1  负荷测量范围:0至100cN;

5.2  零点漂移量≤±1个字/15min;

5.3  标定点漂移量≤0.2%(F.S) ±1个字/15min;

5.4  灵敏度:0 .1%(F.S);

5.5  负荷示值误差≤±1%;

5.6  负荷示值变动性≤±1%;

5.7  负荷进回程误差≤±1.5%

6  伸长系统

6.1 伸长测量范围:0至 100mm(上下夹持器隔距为20mm时)

6.2 伸长测量误差≤±0.05mm;

7  下夹持器复位误差≤±0.1mm

8  下夹持器下降速度:1至200mm/min

9  下夹持器空载下降速度误差≤±5%

三  校验条件

10  强伸仪应在20±10℃,相对湿度不高于80%的环境条件下进行校验。

11  强伸仪应安放在水平防振工作台上,周围环境清洁、无强电磁干扰及腐蚀性介质。

电源电压为220V±10%,外壳接地正常。

12  检具

12.1 四等校准力值砝码:0.1cN,10cN,50cN,100cN各一只,

                        20cN砝码4只。

12.2 百分表 0-10mm,1*。

12.3 秒表 0.1秒

12.4 150mm钢尺

四   校验项目和校验方法

13 外观检查

   按技术要求第1-3条,用目测和手感检查。

14  气动系统

14.1强伸仪开机后,打开气源进气阀。用肥皂水检查各气动元件连接处,应无漏气现象。

 14.2 气源进气压力调节在0.5MPa。调节强伸仪的调压阀

压力可在0.25-0.5MPa范围内平稳调节。

15  负荷系统

15.1负荷测量范围

强伸仪开机预热30min,按仪器使用说明书校准零点与满度后,将100cN力值砝码放置在上夹持器上,应符合5.1要求。

15.2 零点漂移量

    仪器预热校准零点后,15min内目测零点变化量,应符合5.2要求。

15.3 标定点漂移量

在上夹持器上分别加上50cN和80cN的力值砝码,15min内目测标定点的漂移量,均应符合5.3要求。

15.4 灵敏度

在上夹持器上不加负荷以及在加上50cN、100cN的校准力值砝码后,分别加以0.1cN力值砝码,仪器显示应符合5.4要求。

15.5 负荷示值误差

在零至满负荷范围内,选取20cN、40cN、 60cN、80cN和100cN 5点,施加校准力值砝码各检定三次,其误差应符合5.5要求。

各点负荷示值误差S % 按(2)式计算:

          F — F

S(%)=              ×100%    (1)

                      F

式中:

    F── 三次显示值的算术平均值;

    F── 校准力值砝码的力值。

15.6  负荷示值变动性

示值变动性是在检测15.5时,以各检定三次示值中*大值与*小值的差数与三次示值的算术平均值之比来确定的,其误差应符合5.6要求。

   示值变动性R%按(2)式计算

        Fmax  - Fmin

R(%)=               ×100     (2)

                F

 

式中:

Fmax ── 同一检点三次显示值中*大值;

Fmin ── 同一检点三次显示值中*小值。

15.7 负荷示值进回程差

    在强伸仪满量程内选取20cN、40cN、60cN、80Cn、100cN五点 负荷,由小到大顺序校验。校验进程后再由小到大地逐次校验回程。差异较大时,进程可以检测三次,以平均值表示。相应各点示值进回程差应符合5.7要求。

示值进回程误差J H % 按(3)式计算:

          F1 — F2

J H(%)=              ×100    (3)

                      F1  

 

式中:

F 1 ── 进程中各检定点的示值;

F 2 ── 回程中各检定点的示值。

16 伸长系统

16.1伸长测量范围

    将强伸仪上、下夹持器间的隔距调至20mm.将仪器左侧边门内的“隔距长度”拨盘示值与实际隔距一致。按动下降按钮,下夹持器下降至下限位置。用钢尺测量下夹持器的位移,应符合6.1要求。

16.2 伸长测量误差

    完成16.1后,将下夹持器回复至上限位置。将装有专用夹具上的百分表固定在夹持器档板上。压缩百分表的测头并使其与下夹持器的上端面接触。调节百分表的表圈,使指针对准表盘上的零点。按“下降”按钮,使下夹持器下降一段距离(在10mm以内)。记录仪器的伸长读数E%及百分表读数1。

     伸长测量误差Δ按(4)式计算:

Δ = l-lo E %                (4)

式中:

    lo — 强伸仪隔距长度。

    在下夹持器的伸长测量范围内,校验三点,其三点的伸长测量误差应符合6.2要求。

17  下夹持器复位误差

  完成16.2后,将下夹持器移至上限位置处停止。压缩百分表的测头并使其与下夹持器的上端面接触,记录百分表的读数Y1,按“下降”按钮,使下夹持器下降,然后按“停止”及“上升”按钮,使下夹持器至上限位置处停止。记录百分表的读数Y 2

    下夹持器复位误差按(5)式计算;

    Y = ∣ Y 1 – Y 2 ∣              (5)

    其误差应符合`7要求。

18  下夹持器下降速度及误差

    在强伸仪的速度调节范围内,选20mm/min、60mm/min和   120mm/min各档速度。分别用秒表测量下夹持器从上限位开始下降至下限位的时间。根据伸长率的显示值计算出下降速度ν2

分别按(6)式计算下降速度误差δ% :

         V 2 — V 1

δ(%)=               ×100         (6)

                      V 1  

 式中:

V 1 ── 仪器设定下降速度。

      下降速度误差应符合9要求。

    五   校验结果的处理和校验周期

    19  按本方法校验合格的强伸仪,由校验单位发给校验合格证。校验不合格的不得使用。

    20  校验周期

     强伸仪的校验周期根据具体使用情况确定,*长不得超过1年。

    附录:强伸仪校验记录表

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