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楼主 发表于:2010-11-9 15:56:20 

§丽赛纤维,芳纶纤维,功能性透气纤维,大豆纖維,玉米纤维,恩卡纤维,VILOFT纤维,竹纤维,新型合成

  
新型纤维介绍汇总贴

下面这些是本专区的关于一些新型纤维的资料汇总 包括:丽赛纤维,芳纶纤维,功能性透气纤维,大豆纖維,玉米纤维,恩卡纤维,VILOFT纤维,竹纤维,新型合成纤维,差别化纤维 Tencel: ****Tencel纤维是由英GCourtaulds公司以木浆为原料经溶剂纺丝方法生产的一种崭新的纤维,是三十年发明的**种天然纤维。因其生产过程无毒害且纤维本身可被自然界完全分解,因此Tencel又被称为21世纪的绿色纤维。Tencel纤维集人造纤维与天然纤维的优点于一身. ****在欧洲,除了(Courtaulds) 公司以Tencel的品名生产服装面料用Lyocell。还有:Lenzing公司和**ZO公司则分别以Lenzing-Lyocell和Newcel的名称生产Lyocell (长丝型)。 ****在日本也已经有纤维制造厂引进Lyocell的生产技术。 其面料主要具有以下特色: 1.坚韧耐用 2.非凡触感 3.坠性良好 4.色彩绚丽 Tencel纤维的生产工艺 Tencel纤维生产工艺就是用N-甲替吗啉-N-氧化物 (NMMO) 为溶剂的纺丝工艺。其具体方法是把纤维素浆粕与N-甲替吗啉-N-氧化物 (NMMO) 直接混合,加入添加剂(如CaCl2)和抗**(如PG)以防止纤维在溶解过程中氧化分解,并调节溶液的粘性和改善纤维的性能。控制水分的含量小于13.3%,使之达到*好不溶解能力。在85-125℃下溶解,得到较高浓度的溶液,溶液经过滤,脱泡,在88-125℃下用湿法或干法纺丝,在低温水溶或水/NMMO体系凝固成形,经拉伸,水洗,去油,干燥和溶剂回收等工序,制成Tencel纤维。 NMMO在制造工程中可以回收,因而具有不会给地球环境带来危害的特点。 Tencel纤维及其织物的性能及特点 1.较高的干强和湿强。 2.Tencel的应力应变特点便它与纤维素纤维间抱合力较大,较易混纺。 3.高湿模量赋于Tencel织物缩水率很低。纱线缩水率仅为--0.44%. 4.高强度适于制造超细纤维。(环锭,转杯,气流纺)适于织造轻薄织物(80g/m2)和厚重织物。 5.Tencel织物可用传统纤维素纤维的预处理,漂白和染色工艺进行加工 6.Tencel纤维圆形截面和纵向良好的外观使Tencel织物具有丝绸般的光泽,优良的手感和悬垂性,服装具有飘逸感。 7.Tencel具有原纤化的特性。通过对原纤化的控制,可做成桃皮绒,砂洗,天鹅绒等多种表面效果的织物,形成全新美感,适合开发具有新的细条,光学可变性的新潮产品。

Tencel纤维产品的应用 Tencel服装面料 1.华达呢(350g/m2)及府绸 100%Tencel.Tencel/超细涤纶的60/40混纺交织织物 2.Tencel—铜氨纤维交织仿真丝绸。轻磅(250g/m2)丝绸用作外衣上装及裙料等 3.Tencel/亚麻的 50/50轻薄运动上衣面料,隐条或显条花纹及100%Tencel重磅塔头丝绸及斜纹,用作黑暗衫外衣等。 4.100%轻磅(Tencel)匹染单色织物与真丝或亚麻交织混纺织物,用作内衣,裙料等。 5.Tencel/耐纶单纤丝交织的轻磅织物 6.Tencel-棉-氨纶的经纬双向弹性华达 Tencel-cotton-耐纶-氨纶双面乔赛 7.Tencel-毛华达呢。织物经整理可获得丝毛外观 8.高档牛仔布-55%Tencel纤维、30%粗斜纹面料熔融纺丝获得的纤维、15%棉纤维 产业用织物产品 1.高质量工作服,防护服,用于恶劣环境中的劳动保护 2.印花毛毯,涂层衬底,阻燃织物等高强稳定吸湿的产业用品。 3.地经为Tencel的天鹅绒,毛巾等立绒织物,具有良好的吸湿性和手感。 4.用作(Tencel纱线)的缝纫线,轮胎帘子线等。 5.轻薄型卫生用即弃产品,如包扎材料,揩布,尿布,医用织物。 6.高强,不变形及热稳定产品。如涂层衬底。 7.高强,纯净,无异味,不含化学成分的合成纤维素非织造布。 8.香烟过滤嘴。 9.特种纸。 10.装饰产品。在美G,较流行中磅和重磅粗斜纹布工作服,有色梭织物,钱布霉布,薄型重磅裤子,衬衫面料,圆形针织面料,厚重重磅裤子。在西欧,平纹,印花织物,粗斜纹布工作服,外衣绒线针织服装,毛绒织物,手工针织纱线,*具布和产业用织物。

Tencel(天丝)A100 Tencel(天丝)A100是一种新开发的具有无原纤化特征的纤维。Tencel(天丝)A100在纤维生产过程中发生交联。纤维的物理性质和外观实际上与常规Tencel纤维没什么区别,但它能在喷射机上加工而不发生原纤化。应将Tencel(天丝)A100视为一种独特的纤维。它仍具有与常规Tencel溶胀的特征,因此制成的织物与众所周知的常规Tencel一样,仍具有*好柔软性、蓬松性和动感和外观。不存在原纤化意味着织物具有光洁和古朴的外观。 Tencel(天丝)A100具有*高的上色率,特别是间歇和直接印花体系中采用活性染料时。与常规粘胶纤维相比较,Tencel(天丝)A100的上色率提高50%以上。上色率提高主要由于染料上色和固着方面料改进,所以缩短生产周期、提高生产率被视为一个很有利的优点。同时能得到特别光亮与明亮的色彩,超过了先前的任何人造纤维素纤维。在染色与整理时必须小心,以确保在湿加工过程中不破坏对防止原纤化起主要作用的化学键。 Tencel(天丝)A100的主要目标市场是平针织物和其他针织品,在这些领域,它的明洁和古朴的外观能达到*佳的效果。

丽赛(Richcel)

被业界称之为“植物羊绒” 是具有优异综合性能的植物纤维素纤维.由日本东洋纺专有技术及原料体系生产,属于新型波里诺西克(Polynosic)纤维(高模量再生纤维素纤维). 丽赛纤维的生产原料来源于日本进口的天然针叶树精制专用木浆. 丽赛纤维特点: 1.卷曲度较好,因此纤维中存留静态空气较多,因而具有较好的保暖性. 丽赛纤维初始模量较大. 2.回弹性好,利用这一性能,可制成蓬松度较好,手感丰满的仿毛类毛衫织物。 3.吸湿性较好,由其织成的织物具有良好的导湿透气性,同时纤维对人体皮肤无刺激性,且柔软滑糯。 4.丽赛纤维染色鲜艳,富有光泽. 5.织物成形性好 丽赛纤维用途: 1.保暖内衣原料上乘之选 2.生产T恤面料的理想选择 3.制作女装面料 4.制作*纺产品,如;制作毛巾产品 染色需要注意的问题: 1. 由于Richcel纤维的分子结构中有相对较多的非晶区空间,因此上染率要高于棉,与棉混纺的织物,要注意控制混纺纱线的均匀性和染色的一致性; 2.上染速度快,必须加强控制(主要用助剂法控制),以防染花; 3.拚色时注意所选用染料性能的一致性; 4.水洗的充分性比棉染色更重要,特别是对光泽的影响; 5.色光与棉相比,同种染料相同工艺的条件下,Richcel纤维织物色光略显红头。 参考网站: 浅谈丽赛纤维的化学特性 http://www.21fz.com/new/html/2004-6-13/2004613205238.htm 丽赛追求环保时尚 http://www.chinatextrade.com/dt/040509js.htm 河北天纶成功开发丽赛纤维系列纱 http://www.21fz.com/shownews_272.html 丽赛纤维的化学特性 http://www.tl.com.cn/fzhbd/fzhbd1.asp?bh=300 上海中纶纺织--21世纪自然纤维 http://www.zhltextile.com/product.asp 纤维素纤维的世纪情结 http://www.texbuyer.com.cn/news/5/20040508/00039936.htm 丽赛纤维一种新型纤维 http://www.tl.com.cn/cpxx/zxcp/lisai.asp

 

****芳纶纤维全称为"聚对苯二甲酰对苯二胺",英文为Aramid fiber,
****是一种新型高科技合成纤维,具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的5~6倍,模量为钢丝或玻璃纤维的2~3倍,韧性是钢丝的2倍,而重量仅为钢丝的1/5左右,在560度的温度下,不分解,不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能,具有很长的生命周期。芳纶的发现,被认为是材料界一个非常重要的历史进程。
****芳纶主要分类:
*******对位芳酰胺纤维(PPTA)和间位芳酰胺纤维(PMIA);
****芳纶的发明:
*******20世纪60年代由美G杜邦(DuPont)公司成功地开发并率先产业化;
****芳纶的发展:
*******在30多年的时间里,芳纶纤维走过了由军用战略物资向民用物资过渡的历程,价格也降低了将近一半。现在G外芳纶无论是研发水平还是规模化生产都日趋成熟。在芳纶纤维生产领域,对位芳酰胺纤维发展*快,产能主要集中在日本和美G、欧洲。如美G杜邦的Kevlar纤维,荷兰阿克苏诺贝尔(Akzo Nobel)公司(已与帝人合并)的Twaron纤维,日本帝人公司的Technora纤维及俄罗斯的Terlon纤维等。间位芳酰胺纤维的品种有Nomex、Conex、Fenelon纤维等。
******美G杜邦生产的Kevlar纤维,目前就有Kevlar一49、Kevlar-29等十多个*号,每个*号又有数十种规格的产品。
******杜邦公司在去年宣布将扩大Kevlar纤维的生产能力,该扩建项目预计在今年年底完工。帝人、赫斯特等芳纶生产的**企业也不甘示弱,纷纷扩产或联合,并积*开拓市场,希望成为这个朝阳产业的生力军。

新型合成纤维簡介﹗﹗﹗

PBT纤维是聚对苯二甲酸丁二酯纤维(polybutylene terephthalate fibre)的简称﹐从结构上看属于聚酯纤维的一种。1979年日本帝人公司*先推出该制品﹐它具有较好的耐久性和尺寸稳定性﹐有良好的可染性无需载体即可进行常压沸染。 PBI纤维﹐又称托基纶(togylon)美G塞拉尼斯(celanese)公司20世纪60年代中期研制成功﹐化学名为聚苯并咪唑纤维﹐具有很好的阻燃性能﹐但染色时必须采用载体法。 PBO纤维﹐又名柴隆(zylon)﹐是聚对苯撑苯并双恶唑纤维(poly—p—phenylene benzobisthiazole)的简称﹐其具有*好的刚性﹐和较为优秀的阻燃性能。 PEN纤维﹐是聚柰二甲酸乙二醇酯纤维(polythy—lene naphtalate)的简称﹐又美GKOSA公司*先推出﹐具有良好的拉伸性能和化学稳定性。 PTT纤维﹐是聚聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维的简称﹐由美GSGELL CHEMICAL公司于1995年研制成功﹐除吸水性较差外﹐其它性能均较优秀。

 

功能性透气纤维资料介绍

*近有网友比较关心CoolMax® 纤维,所以我找了一些资料放到这里.大*参考. CoolMax® 功能性透气纤维   CoolMax® 是杜邦公司研制的、专利技术的四管道纤维材料。四管道纤维及纤维之间形成*大的空间,保证*好的透气性,把皮肤表面散发的湿气快速传导至外层纤维。纯棉与其相比虽可吸汗,但其排汗能力不高,而普通化纤在吸汗的能力上有很差,CoolMax® 纤维在吸汗和排汗方面都很出色。CoolMax® 纤维材料可用于衬衫、裤子、袜子、内衣、帽子、背包。 特点:   1、可以把身体产生的热湿气导出,调节身体温度,既产生热调节效应,使你保持凉爽。  2、快干,干燥速度是纯棉的5倍。  3、耐久,易护理,允许多次洗涤、不缩水、不变形,不霉变。  4、感觉柔软、舒适、透气,不会带来皮肤的不适。  

CoolMax® 的官方网站,感兴趣英语好的想进一步了解的可以看看. http://www.dupont.com/coolmax/index.html

不喜欢看英文,中文版的可以看莱卡中G的网站关于CoolMax® 的介绍 http://www.lycra.com.cn/products/coolmax.html

如今CoolMax® 的**所有者是 英威达(INVISTA)公司 英威达(INVISTA)简介 英威达(INVISTA)公司原名"杜邦纺织与室内饰材公司"(DTI). 2003年9月3日更名为 英威达(INVISTA)公司. 此次更名表明杜邦纺织与室内饰材公司将剥离出母公司(杜邦公司),从而明确公司的独立形象。 英威达(INVISTA)是世界*大的聚合纤维和中间体公司,年总收入达63亿美元,在86个G*拥有18,000名员工。 英威达(INVISTA)公司拥有的**有: 莱卡®(LYCRA®),STAINMASTER®,ANTRON®,COOLMAX®,CORDURA® 和 TERATHANE®。 英威达(INVISTA)公司标志是: 英威达(INVISTA)公司网站是: http://www.invista.com 英威达(INVISTA)公司中G的联系方式是: http://www.lycra.com.cn/contact.html

吸湿排汗CoolTech: 是台湾新光合成纤维股份有限公司研制生产的。它采用特殊的十字断面沟槽设计,使纤维同时具有良好吸湿、导湿及快干功能,再加上纤维与皮肤接触点因断面设计而减少,保证流汗后的肌肤依然保持优越的干爽感。新光合纖為台湾主要的聚酯一貫大公司,產品多元化,年營收約為五億美金。營運遍及中國,泰國。纖維事部生產各類纖維,供應衣著、裝潢及工業用途。塑膠事業部則生產瓶用酯粒、膠片、薄膜及工程塑膠。近年該公司積極推動產品差別化,規格高價值化,頗有成效,所擁有的**包括SHINLON®, SHINPET®,SHINITE®,CoolTech® ,ThermoTech™, SpanTech™。 TOPCOOL(台湾远东公司) TOPCOOL以四道凹槽達成排汗效果 TOPCOOL是臺灣遠東紡織股份有限公司化纖事業部開發的聚酯纖維新産品,是一種具有很強的吸濕排汗功能的纖維。這種由聚合、抽絲而成的聚酯纖維,經由紡紗事業部紡製成20、30、40支等規格之紗種,屬一高機能性之紡織品,該纖維表面有四道凹槽,利用導溝結構達到排水效果,它能迅速吸收皮膚表層濕氣及汗水,並排至外層蒸發,使體內保持乾爽舒適,能調節體溫,並具有蕊吸性、可呼吸、速乾、不會粘搭不適、易洗、易處理等特性。 http://www.tmmfa.org.tw/%E6%96%B0%E7%BA%96%E7%B6%AD/n26.htm

 

大豆蛋白纖維﹕由我國科技工作者自主開發﹐并在國際上率先實現了工業化生產﹐也是迄今我國獲得的唯一完全知識產權的纖維發明。是通過提取大豆中的蛋白質及多种對人体有益的微量元素﹐利用生物工程高新技術制成的新型災生植物蛋白纖維。
用途﹕大豆面料手感柔﹐滑﹐軟﹐吸濕導濕﹐透气性好﹐保暖性好﹐蚕絲般的光澤﹐羊絨般的手感﹐与棉﹐毛﹐絲﹐晴綸﹐滌綸﹐天絲﹐等都有良好的混紡效果。是絨衫﹐內衣﹐睡衣等的理想面料。
玉米纖維﹕是由美國卡吉爾道(CARGILL DOW)公司向世人推出的一种新型環保型纖維﹐該纖維是以淀粉制得之乳酸為原料﹐屬于完全自然循環型﹐具有生物降解性﹐該纖維也是目前唯一一种非石油合成纖維﹐其廢棄物在土壤中的微生物作用下﹐可分解成二氧化碳和水﹐不會污染環境。
用途﹕有*好的懸垂性﹐滑爽性﹐吸濕透气性﹐良好的耐熱性和抗紫外線功能并富有光澤和彈性﹐可做內衣﹐運動衣﹐時裝等。

 

玉米纤维(聚乳酸纤维) 玉米纤维具有丝光泽,手感好,透明度高,强度弹性比棉麻好的优点。玉米纤维制成的纺织品可以烫,可以洗,但*好不要用高温(<120℃)洗烫。此外,其染色性也不错。 玉米纤维*早生产于1948年,产品名为“维卡拉”,为玉米蛋白质纤维。 1948年至1957年,美G维吉尼亚——卡里罗来纳化学公司开始批量生产。后来,美G**谷物公司Cargll研发成功玉米聚乳酸纤维,一度使产量由3000吨扩充到6000吨。 1997年,化学公司Dowpolymers看好聚乳酸纤维的后期发展,便与Cargll公司合资组建GDP公司,1999年开始建造年产14万吨的新工厂,现已正式运营。 1989年,日本钟纺公司与岛津制作所合作开发玉米聚乳酸纤维,原料来源于岛津制作所和GDP公司; 1994年开日本钟纺公司发出商品名为Lactron的纤维; 1998年又开发出此纤维的系列产品,并于长野冬季奥林匹克运动会上展示了由Lactron纤维制成的各种服饰。 2000年1月,钟纺公司与GDP合作,联合生产聚乳酸纤维树脂。现在,世界各工厂生产的聚乳酸纤维的原料均来自美GGDP公司,而杜邦公司等也有建厂计划. 从环保的观点看来,玉米聚乳酸纤维以其低原料能源取胜于合成纤维; 玉米纤维主要用在衣着类纺织品、填充棉、非织造布、地毯及*饰用品等五大方向; 若不使用丢弃后,12年后即会溶掉,是属于无污染的纤维并且在生物降解方面获得*高评价。相信,玉米纤维这种生物降解高分子产品将在21世纪得到广泛应用。 卡吉尔·道公司(CargilDow) 卡吉尔·道公司(CargilDow)是由美G大型农产品公司卡吉尔公司(Cargll)和G际乙二醇大厂道氏公司(Dow)组建的合资企业,拥有生产玉米纤维的技术,**名称为“Ingeo”。

关于玉米纤维的文章: 玉米纤维性能与用途的探讨 作 者:刘森 作者单位:广东纺织职业技术学院刊 名:天津纺织科技 年 卷 期:2003 Vol.41 No.1 摘 要:随着社会的发展,环保性新纤维纺织制品已非常明确地成为21世纪主导纤维市场的主要产品之一.由于玉米纤维既有优良的生产制造特性和较为广泛的用途,又属于有利于人类健康的纺织品;同时,和目前致力开发的大豆纤维一样,在我G有*丰富的原料,生产玉米纤维可谓孕育*大的商机,特别是在面临日益严重污染的情况下,研究开发生产玉米纤维具有重要意义. 论文题名:新型绿色环保纤维--聚乳酸纤维性能及其应用 英文题名:Properties & Applicationof Polylatic Acid Fiber-A New Environment-friendly Fiber 作 者:俞建勇 赵恒迎 程隆棣 作者单位:纺织面料技术教育部重点实验室刊 名:纺织导报 年 卷 期:2003 No.3 摘 要:聚乳酸纤维因其可生物降解、环境友好,同时又具有良好的纤维性能,已越来越受到人们的关注.文章概述了聚乳酸纤维的发展历史、生产过程、性能及应用情况,展望了聚乳酸纤维今后的开发和应用前景. 似乎都是一些介绍性的,不知有没有关于染色实践的.

 

 

补充一些资料: 前言:纺织原料在近十年间,随着科技进步,市场要求提高,新的功能化纤维,己被大量开发及应用,另一方 面,绿色环保纤维,亦十分受市场欢迎,世界各G在环保领域上不违余力,循环再用,节省资源,己成为全世界之目标方向。早在80年代有人己把玉米除可作为粮食外,寻求其它用途之想法,因玉米在全球之产量十分丰富,此想法在今日己实现,玉米纤维的诞生,使纺织业上添上一种绿色原料,令整个纺织产业加入无穷之资源,更令玉米之作用超越粮食领域。 本文介绍玉米纤维在纺织业上,应用在针织物中之生产及有关问题,供大*参考。 内容: (1)玉米纤维的简介: 近年,美G粮食公会和卡吉尔、道(CARGILL-DOW)聚合物公司与日本钟纺纤维公司,共同开发一种新型的环保纤维,该纤维是由玉米提练制成的聚乳酸纤维,即PLA纤维,商名为"INGEO"。 玉米纤维是由美G合资CARGILL- DOW公司开发,CARGILL主要是一间开发农业及壳物技术的公司,而 DOW是主要生产化工原料公司,1997年两间公司合组CARGILL-DOW公司,共同开发生产玉米纤维之工艺。并授权日本钟纺纤维公司联合岛津制作所共同开发出商品名"LACYRON"之玉米纤维,2003年台湾远东纺织亦继日本钟纺后亚州第二间获授权生产玉米纤维,商名仍为"INGEO"。。 (2)玉米纤维的好处: 大部份化学纤维原材料都是出自石油,其产品在分解过程中对地球产生污染,而玉米纤维是由玉米提炼而 成的PLA植物纤维,采用环保概念,因植物纤维分解性高,能达到环保之效果。PLA纤维的燃烧值与纸一 样偏低,燃烧后不产生氮化物等气体,*后被焚化之污染亦较轻。 由日本纤维科学杂志介绍,"LACYRON"纤维初始原料淀粉再生循环周期短,约为1-2个周期。 由原料至产品之循环过程: 淀粉开始练制成聚乳酸----经缩聚合制成PLA纤维---制成各类产品----使用后被废弃---被埋土或水中处理---- 藉微生物分解----产生二氧化碳和水----通过光合作用----转化成原料淀粉。 通过循环过程既能重新而得到初始原料淀粉,又能利用光合作用减少空气中之二氧化碳的含量。 PLA纤维分解性高,采用土里理藏法,2-3年几乎完全分解,采用海水浸泡法,活性河泥法,标准捆包法,其结果亦完全分解,其方解性十分高。 (3)玉米纤维的生产: 玉米纤维的提炼方法: *先把玉米粒粉碎,再过滤出淀粉,加入酶等成份,使其转化成葡萄糖,再加上乳酸菌发酵成乳酸,从中产生一种聚合体的物质,即(PLA),利用一般熔融纺丝法,可制成长纤及短纤。 (4)玉米纤维的特性: 聚乳酸纤维的特性:具有高结晶性与高配向性,所以它既耐热又耐拉,利用一般熔融纺丝法,即可制成各种长丝及短纤,但因耐酸不耐碱,无法进行碱减量加工,纤维外观透明度好,其制成品特性如下: (1) 拉伸强度:高达590公斤 / 平方厘米。 (2)弯曲强度:730公斤 / 平方厘米。 (3)弯曲弹性率:30400公斤 / 厘米。 (4)一般单纤支数:I.44D。 (5)单纤强力:3.7g/D。 (6)伸长率:47%。 (7)缩率:0.3%。 (8)T/G:60度C。 (9)TM溶点:166度C。 (10)耐温度:130度C以内。 (11)耐酸碱性:耐酸不耐碱。 (5)玉米纤维在纺织应用领域: 玉米纤维在纺织纤维形态上有单丝,复丝,切短纤维等,可生产各类织物及非织造布产品,纺织品一般为内衣,运动服等,PLA纤维与棉,粘胶等纤维混纺,可生产外套,T恤等,其成衣产品,有着良好形态 稳定性能,处理方便,具光泽且有蓬松的手感,与涤纶同样富有疏水性能,故适宜做内衣用。PLA纤维 是以价廉量多的淀粉作原料,能自然循环,是良好的环保生态纤维。 (6)玉米纤维在纺织生产上之问题: (A)长纤与短纤:聚乳酸纤维因具有高结晶性与高配向性,所以它既耐热又耐拉,利用一般熔融纺丝法, 即可制成长纤或短纤,长纤一般有光丝(Bright)及普通(Regular),而PLA长丝收缩性大, 一般在20-23%,故在生产织物时要考虑,必要时可先进行蒸纱工序。 短纤一般以1.2-1.4D为主,在进行纺纱时,因考虑伸长率高达47%,影响纺纱张力,及 络筒打卷张力,都需要适当降低,而PLA纤维因对温度较敏感及变硬,故如工序上因速 度高而引致高温,都需减速生产。 (B)织造方面:因伸长率高,需要织布时张力适当配合,而缩率低,织物设订时要考虑,否则影响成品规格。PLA纱在针织布生产时注意事项指引: 1. 生产车间尽量温度控制在25度以内,湿度60%以上。 2. 生产机台必须清理干净, 用透明胶纸围住, 以免有棉飞花飞入, 形成飞花。 3. 织布时不作上卷须放布, 避免折痕。 4. 织布机速不能太快, 须控制在20转/分以下, 以减少爆孔等疵点。 5.机台纱道各接触点,尽量有瓷性导纱装置为佳。 6.如需翻纱,必需留意飞花,翻纱车速度不能太快。 7.织短纤时设定织物规格,不宜太疏,因PLA纱扭骨情况大,尤以平纹布。 (C)染色整理:因PLA纤维对温度及碱剂(尤其是强碱)特别敏感,如染色温度超过110℃-会使PLA 纤维手 感明显变硬,如定型温度超出130℃-会使PLA纤维融熔(因其Tg(融点)在130-166℃),如染色过程加入强碱,使PLA降解(爆破力明显降低),为此,整过染整过程,温度必需尽量控制适当。 基于PLA纤维对温度敏感的特性,只可在110℃下染色,而PLA纤维亦是Polymer 的一 种,必须以分散料染色。PLA纤维需要用分散料在110℃下染色,但因分散料的特性 需高温才可把染料推进纤维内,故在颜色的控制上十分困 难。曾试过以105℃/110℃/115℃,温差5℃之差距,已使其上染率相差变 大。 因在110℃下染色,染料较难进入PLA纤维内,尤其染深色时(因染料用量较多),大量染料 仍留在水中,造成染不深的问题。 不同纤维交织: (1) PLA纤维/棉混织物: 在染PLA纤维/棉混织织物时,因需要除去棉纤维上的杂质及棉子壳等,故必须以强碱做前处理,而PLA纤维特性耐酸不耐碱,强碱令PLA纤维脆弱、爆破力下降,再者染PLA纤维及染棉后煮碱时,不但使 PLA纤维较易脆化、降解,煮碱时更使已上染的PLA纤维掉色,煮水次数越多、时间 越长, 使PLA纤维掉色越严重及难控制。 一般普通Poly/棉染色工艺,通常染Poly后会以硫酸将棉部分溶掉,以Poly追色。但因硫酸会令 PLA纤维产生色变,故PLA纤维/棉不可用溶解法对色,造成PLA纤维/棉追色方面有较大的困 难。 因PLA纤维对温度敏感,在染缸内处理时间越长,对PLA纤维造成越大的损害,故PLA纤维在回修 问题上未能解决,PLA纤维在加色时亦有问题,加色时使已上染的PLA纤维的染料 严重脱落,加色工艺明显不可用于PLA纤维上。 (2) PLA纤维/氨纶混织物: 按 PLA纤维的特性,全 PLA纤维与氨纶混织的效果应不错,有着光泽,弹性,飘逸的感觉,但 因PLA纤维对温度敏感的原因,建议采用低温氨纶生产,比较有保障。 PLA纤维染整注意事项: 综合各种原因,在设定 PLA纤维与其它纤维交织时,要考虑如何配合,颜色深度方面亦需配合,牢度方面, PLA纤维的洗水牢度较差,PLA纤维/棉混织织物,染深色时 摩擦牢度(PLA纤维一 面)也较差。 PLA纤维跟一般纤维素纤维,同样存在起毛的问题, 成品布布面毛羽及Pilling均较差,因 PLA纤 维的特性不耐碱,故不能使用蚀毛工序改善毛羽, 现阶段正研发蚀毛新工 艺, 但仍未成功。 PLA纤维生产花灰纱,存在严重的色变问题,成品后的颜色差异很大。 PLA纤维染色纱,存在易染花情况,颜色控制困难,工艺要摸索改良。 PLA纤维纱织扁机领后折领存在一定问题, 如领的顶端出现爆裂等现象, 必需注意连接线之粗度及成份,加入合适软油改善,领边圆筒部份需更改织法配合。 PLA纤维在染整生产上各阶段的工艺,如颜色不稳定、起毛、Pilling、强碱处理及 温度变化出现脆化及变硬等问题,有待逐项攻关,其它后处理如抓毛,磨毛及刷毛等工序,更需要有成熟工艺 配合。 (D)成衣穿著: PLA纤维织物,在洗漂,晒晾,熨干等工序上,均要特殊处理及注意。 (7)结论: 玉米纤维的特性配上针织物的特点,使织物更具蓬松柔软手感,织物形态稳定性强,光泽外观 佳,疏水性能对皮肤接触时,有干爽感觉,并对皮肤无剌激性。 玉米纤维更具有完全自然循环和生物分解之性能,对地球生态十分有好处,玉米是全球*丰富之 农产品,用之不竭 。 须然,玉米纤维织物生产上仍有很多问题,工艺条件不成熟,有待改进开发,但玉米纤维是一种 *具发展潜质的生态性纤维,值得业内人仕开发,相信不久将来,各种问题被克服后,玉米纤维 是21世纪的*受欢迎的环保纺织材料。 ----作者:曾祥--- 转自:纺织迪化街 http://bbs.ourtol.com/showmsg.php3?ponum=10004952

 

 

 

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1 楼 发表于:2010-11-9 15:57:53 
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恩卡断面粘胶纤维(Enka fiber)具有绉纹触感的粘胶纤维即恩卡断面粘胶纤维,是由阿克苏-诺贝尔公司(**Z0 Nobel)开发的,能满足设计人员对干燥触感粘胶纤维的期待。这种粘胶纤维具有变性星形断面,能导致光折射的变化,产生灿烂丝光和纱面绉触感而不需要采用高捻度的纱线,此外由于星形断面又能获得在轻重量下增大的纱线体积。应用范围: 高价值的妇女外衣,T恤和连裤衣衫等圆形纬编织物。重点是20到32机号提供的167 (dtex)f42和84(dtex)f30二个品种的纱和恩卡断面粘胶纤维闪光丝。

阿克苏诺贝尔 http://www.akzonobel.com http://www.cholinechloride.com

****诺贝尔实业是由 KemaNobel 公司(成立于1871)和 Bofors 公司(成立于1646)于1984年合并产生的。合并后,其它**的公司如:erol公司, Crown Berger公司, Eka公司,和 Sadolin & Holmblad公司陆续加入。在1991年,诺贝尔实业进行了一次重要的资产重组,G营 Securum 公司成为其主要股东。 ****在1994年早期,阿克苏通过收购 Securum 公司持有的诺贝尔公司的股份并成功拍得诺贝尔公司其余的股份而成立了阿克苏诺贝尔公司。1998年7月,阿克苏诺贝尔公司又兼并了 Courtaulds 公司,一*处于高科技涂料和人造纤维全球领先地位的世界化学品公司。Courtaulds 公司成立于1816年,*初的业务是丝绸纺织。她在20世纪初叶成为全球人造纤维的先驱者。 http://www.akzonobelyx.com/company.htm 世界*大纤维素纤维公司成立 2001年8月13日   在英GCVC集团内成立了一个新的纤维公司『New Co』。公司拥有Acordis股份的64%。集团把一部分业务已转移到新公司『New Co』去了。   CVC集团和维也纳的奥地利银行达成协议,规定CVC将按照规章批准通过奥地利银行购买奥地利纤维素纤维的生产公司伦青(Lenzing)80%的股份。新公司将把伦青公司和Acordis的有关纤维业务统一起来。这些纤维业务包括粘胶短纤维、Lyocell(天丝)、纺织粘胶长丝(恩卡)、醋酸纺织长丝(Noceta所有权50%)、工业粘胶丝(Cordenca)和在Kelheim的腈纶纤维生产。它们总计销售额约8亿欧元,有4600名雇员,这些业务转移工作已经过规定的批准手续。   Acordis的理事长Folkert Blaisse说:『这项转移将形成一*强有力的纤维素纤维公司,而且组织结构更加有力』。这*世界*大的纤维素纤维生产者在全世界将有14亿欧元的销售额,年产纤维60万吨,雇员达到7500人。 Acordis公司产值增加13%   2000上半年Acodis纤维公司销售额为13亿欧元,雇员稍低於16000人,其中销售量的三分之一将转移到新公司New Co去。 英GTencel(天丝)销售达到4万吨  2000年Acordis的Tencel纤维销售量增加了30%,达到4万吨。销售增加的因素是由於休闲服当道,倍受欢迎的缘故。商*成功地开发了不原纤化的新品种『Tencel A100』,供应高价值、有竞争力的织物和工业纺织品,特别是非织造布和特种造纸。 acordis介绍 http://www.dmjt.com/amicor/acordis.htm

什么是VILOFT®?
·VILOFT®是由Acordis公司生产的性能卓越的特种粘胶纤维**。 
·与其他纤维相比较,经过特殊设计的每一种VILOFT®纤维,无论在技术性能上还是*终的成品风格上,都能体现出它的与众不同。 
VILOFT®纤维特性
·所有的VILOFT®纤维都拥有VILOFT®*族共同的纤维特性: 
天然原料制成、透气性佳、优良的芯吸性能和湿气调节功能、抗静电性强。 
什么是VILOFT®original?
·VILOFT®original是VILOFT®纤维*族中*初的纤维。 
·从一根纤维的截面平面图中可以看到,VILOFT®纤维表面呈现出独特的城垛形状。
VILOFT®original的纤维特性
·柔软· 保暖· 湿气调节· 原料天然· 透气性佳·穿着轻盈· 洗涤打理方便。 
(1)柔软 
由于VILOFT®original纤维拥有独特的扁平截面,使得用该纤维制成的面料和成衣手感及其柔软,如同第二肌肤般的舒适。
带状扁平截面:
扁平截面的刚性低,从而增加了纤维的灵活性及柔软性。 
细带状圆形截面: 
圆形截面的刚性高,使纤维的灵活性及柔软度大大下降。 
(2)保暖 
当混纺时,经过特殊设计,VILOFT®original纤维扁平截面会形成许多空气囊,达到抵御寒气的作用。 
VILOFT®original纤维扁平截面 
(3)湿气调节 
VILOFT®original纤维是通过毛细管作用,将湿气由皮肤通过面料排出体外。 
湿气迅速 的穿过面料向外排出,有利于蒸发。 
测试对比 
VILOFT®original与棉、涤纶(中空纤维)及丙纶相比较。 
测试结果表明含有VILOFT®original纤维的面料哦: 
很高的耐热性、绝佳的透气性、*快的芯吸效应、吸湿率很高。 
(4)天然原料 
原料100%源于自然。VILOFT®original纤维是从人工种植区树木的木浆中提炼出来。 
(5)透气性佳 
让肌肤轻松自在 的呼吸,穿着更加舒适。 
(6)穿着轻盈 
穿着轻盈,适合做紧身外衣的功能性衬布,感觉光滑舒适。 
(7)洗涤打理方便 
成衣可以在40℃下水洗,既不会变形,也不会褪色。 
VILOFT®original适用范围
传统保暖内衣、时尚的保暖衣、运动服及休闲服、运动服衬里布、*居服及睡衣、针织袜类 
VILOFT®original**
有以下两种VILOFT®original商标: 
VILOFT® VILOFT® 
Thermal aactive 
Naturally soft & warm Natural performance 
适用于传统的保暖内衣系列 适用于运动服及运动内衣系列 
非常重要的结论
VILOFT® (维劳夫特)纤维 
是ACORDIS公司生产的性能卓越的特种纤维**。 

优良的纤维特性 
独特的扁平纤维截面,具有肌肤般的柔软舒适; 
构造大量的空间气囊,能抵御寒气的强烈袭击; 
优良的芯吸、湿气调节功能,让您的肌肤尽情呼吸; 
来自纯天然的木质素,给人以回归自然的感觉; 
舒适美观的保暖内衣,尽显您的美好身段; 
穿着轻盈、洗涤打理方便,给您一身的轻松自在。 
广泛的产品用途 
适用于机织、针织加工,主要用于舒适美观的弹性紧身保暖针织内衣、保暖衬衫面料和其他保暖服装面料,以及运动休闲服饰、运动衬里布、*居服、睡衣、针织袜等。
VILOFT® (维劳夫特)纤维规格
2.4dtex X 38mm

差别化纤维差别化化学纤维的简称。指通过化学或物理改性,使常规纤维的形态结构、组织结构发生变化,提高或改变纤维的物理、化学性能,使常规化纤具有某种特定性能和风格的化纤

化纤产业应主攻差别化纤维  涤、腈、锦、丙、氨纶的比例,应随市场需求适当调整;涤纶仍将扮演主角,而总量很小的氨纶则可能有更快的发展;着力发展差别化纤维,力争比例达到30%   新华社信息2003年,我G化纤工业战胜重重困难取得了世界瞩目的巨大成就,总产量超过1161万吨,占世界化纤总量的份额达到30%以上,*次超过美G、欧洲、日本化纤的总和。面对如此骄人的成绩,业内有识之士却发出了严肃警示。   前不久,中G纺织科学研究院召开“化纤产业发展战略研讨会”。中G工程院院士季G标和梅自强,G*发改委、中G纺科院、中G纺织工业协会、中G化纤工业协会有关领导和有关专*,就我G化纤产业现状、发展前景以及存在的问题展开了深入的研讨和交流。   研讨会上,专*分析了近年化纤发展势头强劲的主要因素和今后走向。大*认为:我G化纤工业在产量高速发展、品种日趋丰富的同时,还存在不少差距和问题。如原料结构不够合理,原料缺口逐年大幅增加;项目建设疏密失衡;科技创新含量普遍偏低:高起点、大容量、低投入产业项目痛感缺乏等。从外部因素看,G外跨G公司针对中G化纤市场 纷纷调整研发和经营策略;发达G*不但技术不断推陈出新,产业集成能力也明显高于我们;加之G内外化纤市场需求增长趋缓等,都要求我G化纤工业必须寻找新的成长空间。   就化纤产业发展战略和工程技术未来发展方向问题,季G标在研讨会上强调,要基于G际G内市场的需要,加快改革步伐,加大调整力度,尤其是要增强创新意识,构建创新机制,鼓励并保护具有自主知识产权的革新、发明和创造。   在着重涉及化纤工程技术如何完善和提高问题时,季G标一方面充分肯定我G化纤工业高速发展对于提高G力、繁荣市场、创造时尚、支持纺织工业和相关产业具有的重大意义;一方面提醒业内人士正视由来已久的问题和潜在的危机。   他指出:**,G产原料缺口越来越大,需加快石化配套工程的建设;第二,化纤布局总体上小而散,改革规划和投资体制以提高规模效益迫在眉睫;第三,2003年我G有66个化纤工程项目由G外9*公司承建,这从一个侧面反映了我G化纤工程建设的能力和水平有待提高,尤其是要提高我们的组织集成水平,提高消化吸收和研发创新能力;第四,我们在高性能高技术纤维的工程化和产业化方面与G际先进水平差距更大;第五,在技术和产品研发上投入不足、机构薄弱、机制不活,是导致创新能力偏低的主要原因。   有专*预测,到2010年我G化纤总量将达到1600万吨。根据这种发展速度,季G标提出问题:“6年间我们新增的400多万吨化纤产品,应该增什么?”他建议:**,涤、腈、锦、丙、氨纶的比例,应注意随市场需求适当调整;涤纶尽管仍将扮演主角,但目前这种97%的大比例会有所下降;而总量很小的氨纶则可能有更快的发展。第二,着力发展差别化纤维,占比例30%是方向。第三,化纤装备水平要在速度、容量、自控、效率、质量和提高单产、降低造价上下功夫;工程公司要提高组织集成能力,在承建项目方面提高G际竞争力。第四,提高以G内外市场为导向的产品研发能力,大力发展高性能纤维、绿色环保纤维和产业用纤维。   季G标院士在详尽解析高性能纤维、绿色环保纤维和产业用纤维具体品类的功用时,还重点介绍了一些前沿科技成果和项目进展情况。他充满***地呼吁加快改革步子,调整利益关系,激活创新动力,让我G化纤工业更快地进入由市场和科技牵引的更高层次的竞争新空间。(翟晓) 差别化纤维新品 差别化纤维泛指对常规化纤有所创新或具有某一特性的化学纤维。差别化纤维的品种很多,主要用于服装以及装饰织物。   从形态结构上划分,差别化纤维主要有异形纤维、中空纤维、复合纤维和细特(旦)纤维等。   异形纤维是经一定几何形状(非圆形)喷丝孔纺制的具有特殊截面形状的化学纤维。根据所使用的喷丝孔不同、可得到三角形、多角形、三叶形、多叶形、十字形、扁平形、Y形、H形、哑铃形等等。中空纤维是贯通纤维轴向且有管状空腔的化学纤维。它可以通过改变喷丝孔的形状来获得。中空纤维的*大特点是密度小,保暖性强,适合做羽绒型制品,如高档絮棉,仿羽绒服、睡袋等等。而复合纤维则是由两种及两种以上聚合物或具有不同性质的同一聚合物,经复合纺丝法纺制成的化纤纤维。复合纤维如为两种聚合物制成,即为双组分纤维。此外,还有细特(旦)纤维,它是单丝线密度较小的纤维,又称微细纤维。纺制细旦纤维通常采用的方法有:复合纺丝剥离法、溶解法、常规熔融法、超拉伸法、闪蒸法和熔喷法。特别是涤纶细旦纤维因其良好的服用性能,在纺织用纤维中占有主导地位,替代天然纤维方面已仿制出高仿真纤维,使仿丝织物达到轻、柔、爽、滑,对超薄型涤纶织物经碱减量处理后,再经特殊柔软亲水整理,更能获得真丝绸的外观和手感。   从物理化学性能上划分,差别化纤维有抗静电纤维、高收缩纤维、阻燃纤维和抗起毛起球纤维等等。   抗静电纤维不易积聚静电荷的化学纤维。抗静电纤维主要用于生产无尘无菌服、防爆工作服、地毯、口罩等纺织品。高收缩纤维的沸水收缩率高于15%的化学纤维。根据其热收缩程度的不同,可以得到不同风格及性能的*终产品。例如,热收缩率在15%-25%的高收缩涤纶,可用于织制各种绉类、凹凸、提花织物;收缩率为15%-35%的高收缩涤纶纤维,可用于膨体毛线、毛毯、人造毛皮等等;收缩率为35%-50%的高收缩涤纶,用于合成革、人造麂皮等等。而阻燃纤维亦可称耐燃、难燃或防燃纤维。在火焰中仅阴燃,本身不发生火焰,离开火源,阴燃自行熄灭的加入阻燃成分的化学纤维。其*限氧指数值约在0.3以上。阻燃纤维主要用于纺制儿童及老年人服装、床上用品、装饰织物、防火工作服及有阻燃要求的绳索、帐篷、工业用布等等。(江苏仪化公司涤纶五厂总师室顾超英) 差别化纤维是差别化化学纤维的简称,指通过化学或物理改性,使常规纤维的形态结构、组织结构发生变化,提高或改变纤维的物理、化学性能,使常规化纤具有某种特定性能和风格的化纤。化纤行业属于资本技术密集型产业,规模经济性比较显著,在企业规模、技术水平、产品开发能力等方面有较高要求。 中G化纤技术开发力量薄弱,产品档次较低,品种单一,高附加值的差别化纤维比重小,高性能纤维生产技术几乎还是空白。近20年以来,发达G*在巩固化纤产量的同时,已将主要人力、物力、财力投向开发高技术产品上。例如每吨KEV-Lar纤维要卖8万美元,相当于常规涤纶纤维价格的100倍。在差别化化纤的比率方面,日本、美G等发达G*目前已达40%以上,高性能碳纤维、芳纶等,中G始终未能实现工业化生产。中G化纤工业随着数量增加和规模的扩大,正由数量型向质量品种效益型转变。化纤品种规模日趋完善,随着装备水平和内部管理及标准化工作的加强,产品质量稳步上升。化纤门类比较齐全,内部品种结构正在积*调整,长丝比例迅速上升。差别化、功能化品种得到发展,差别化纤维在化纤中的比重已达到20%左右。  相关产品及项目:  差别化纤维的系列产品有:涤纶花丝网络丝;细旦涤纶纤维;涤纶绗缝线纤维;弹性纤维;EDDP纤维等。  G*重点技改项目、总投资2.8亿元的涤纶差别化纤维工程,在福建纺织化纤集团有限公司投入生产一年来,取得了良好的经济效益和社会效益,去年共生产涤纶差别化纤维16239吨,新增产值3.4亿元,实现利税2739万元,有10余项攻关课题取得成功,部分产品的各项指标达到G际领先水平,为企业发展增强了后劲。 

大*对竹纤维可有了解?生产中是否遇到过? 有一点我就特不明白! 竹浆纤维是竹为原料,按照粘胶的工艺生产的,为什么就有了抗菌性? 说竹有抗菌性,那是生物体的共性,可它被提取成纤维素了怎么还有抗菌性了?说具有生物活性,我认为根本就不可能。因为110度,1.01MPa,20分钟,在生物学上就是灭菌了,什么生物活性都不存在了,纤维在生产过程中高温高压还少吗?竹原纤维生产中也有三次高温高压过程啊!

1 竹子很少生病,一般不会自然死亡,就是其有抗菌作用. 2 比如原生竹纤维中纤维素含量为35-52%,非纤维素含量很高,其抗菌,防臭,抗紫外线的功能就在非纤维素中. 3 非纤维素中含叶绿素及叶绿素铜钠可除臭.

1 竹子有400-500多种,大致可分两类,一为丛生竹,另一为散生竹。现在竹纤维制造方式有两种,一为原生竹纤维,一为采用粘胶或TENCEL的纺丝工艺。而你认为只有*后一种,它们反映出来的性质也有很大差别的。 2 原生竹纤维(也有叫天然竹纤维的)上面我说过,纤维素含量为35-52%,即很低,非纤维素含量很高,其颜色也有些黄,它的加工过程基本保留了竹子的防紫外,抗菌等功能。抗紫外也主要针对此种纤维而言。 3 粘胶型竹纤维其加工工序象你说的那样,有资料显示其纤维素含量在93%左右,非纤维素含量低,红外光谱和粘胶近似,但有一点,有资料显示它的一些抗菌的物理成分和纤维素连在一起,不过比上面一种差些了。 4 粘胶型竹纤维其结晶度为72%左右,比棉高,其得色率比丝光棉差很远,碱苛化后其得色率才可以与丝光棉差的不多,不苛化的话其得色比未丝光棉也浅。因为苛化后其晶型发生转变。 5 防紫外和布的厚度,经纬密,结构,原料都有很大关系,可参看有关资料

竹纤维概况:

我G竹纤维开发状况(比较全面)http://www.fzxk.com/1200/yd-027/yd2708.htm

竹纤维及其混纺面料简介(比较全面)http://www.chinatie.com/news/view.asp?id=2557BambooYarns(竹纤维)

(综合)POZZIELECTA公司推出:竹纤维由竹子经粉碎后采用水解、碱处理及多段式的漂白精制而成浆粕,在由不溶性的浆粕予以变性,转变为可溶性粘胶纤维用的竹浆粕,在经过粘胶抽丝制成,纺制成竹子纤维素纤维,也成为竹子再生纤维素纤维。另一种制造竹纤维的方法是将竹子经过搅碎后、在经高温蒸煮、除糖分、脂肪、消毒、晾干等物理方法制成的竹纤维被称为原生竹纤维。竹纤维具有良好的韧性,也具有良好的稳定性,并且防缩水、防皱褶与抗起球的效果,即很好的整理性,以及抗UV功能,同时不会造成过敏,自然环保。目前,我G的竹纤维开发走在了世界前列,已经形成工业化生产。

竹纤维与亚麻交织交捻产品通过鉴定(竹原纤维)http://www.olinbaba.com/news/detail.asp?id=7277 新华网江苏频道南京3月31日电 目前,常州市场上以竹子为原料制成的竹纤维制作的纺织品,因其具有的清凉爽快和抗菌、防臭的特殊功效,深得消费者青睐。据悉,该市检验检疫局纺织品实验室借助物理和化学方法,运用碘化钾(KI)及BOKENSTAIN(试剂)的显色法,已能开展对竹纤维的鉴别测试。 竹纤维40*40府绸的生产要点(粘胶型)

http://www.texnet.com.cn/newscenter/04/00035378.html

几种特种纤维的特性及应用

http://sina.cbiq.com/business/show_business.asp?artcle_id=6139

新型纤维及面料

http://www.dhu.edu.cn/textile/lab/kj2.htm

我G的竹纤维生产企业: 吉林化纤集团 河北吉藁化纤有限责任公司拥有G*知识产权局颁发的,专利申请号为00135021.8的发明专利2000年9月采用竹原料生产出**批1.67dtex×38mm的短纤维相关文章:

吉藁化纤稳步拓展竹纤维市场(粘胶)

http://www.ctiin.com.cn/base/qyjs/qyjs0210/qyjs1031-5.htm

吉林化纤竹纤维开发成功

http://http:f.com.cn/newscenter/newsView.php?Class_ID=O00000&Info_ID=20020730026

竹纤维离市场有多远? http://xuweiwhttp:.alibaba.com/ali/news/detail/3/5238078.html

竹纤维闯市场

http://http:f.com.cn/newscenter/newsView.php?Class_ID=O00000&Info_ID=20020920031 上海天竹纺织纤维有限公司:生产竹浆粕,竹纱线(应该是粘胶型),拥有"天竹"、"TENBRO"吊*的认证、 发放及管理权

http://www.tenbro.com/intro.asp

新乡白鹭成功开发竹纤维长丝(?不知道是粘胶还是原纤)http://chanye.finance.sina.com.cn/fz/2003-09-09/179094.shtml

浙江竹纤维研究中心

http://www.zjbf.com/home.htm

上海雅惠纺织品有限公司

http://61.129.88.106/yahui/product.htm

竹纤维/细旦涤纶混纺纱

http://www.zgsxw.com/news/ReadNews.asp?NewsID=3091

日本的竹纤维生产: 日本纺织试验基地终止竹纤维研究(人造型)http://gzguangnan.cn.alibaba.com/ali/news/detail/3/5262357.html

日本东丽公司开发竹纤维素材(粘胶型)日本的东丽公司使用竹为原料以粘胶法(Viscose process)制造之竹纤维系列的商品将于2003年春夏季开始以“爽竹”为名的**正式上市。据该公司表示,在中G生产品质稳定之竹的企业有两*,东丽选择其中一*供应需用的竹材,其制造的竹纤维的切断长度为38㎜和51㎜,纤细度为单丝1.3丹尼。中G目前已在进行开发长纤维,东丽公司也在考量将来是否进口。竹纤维持有吸放湿性能、抗菌防臭性能、冰冷的触感、柔软的触感、尺寸稳定及负离子放射性能等。东丽公司为使能竹纤维的性能充分发挥,在高层次的加工上下功夫并研究分析改善原材料的缺点稳定竹纤维的纺织品的品质。与竹纤维混纺的素材有:轻量尼龙短纤、无光聚脂短纤、超细亚克力纤维、再生聚脂纤维及聚乳酸纤维等。该公司将从2003年春夏开始销售妇人外衣、裤裙用针织物、高尔夫裤用物、衬衫用原纱染色织物及运动用针织物等。用高压爆碎技术制造竹纤维 (原纤型) 日本某竹制品公司(BAN)开发了用爆碎机从青竹中取出纤维的技术。该技术的特点是在170-180℃以上的高温。继而,瞬间降压使竹爆碎。反复数次,使连接竹纤维的半纤维素分解。经过两个多小时的处理可以得到青竹重量的35%一40%的竹纤维。进一步进行粉碎处理加工,可以得到棉花状和羊毛状的纤维,与天然棉和羊毛相比,手感稍硬一些。 根据该公司的实验数据,该类纤维的拉伸强度约为玻璃纤维的三分之一,而纤维的重量小于玻璃纤维的三分之一,即使用同等重量的纤维是可以得到同样的强度。竹纤维的抗菌性能良好,经高温加热处理后纤维具有吸收氨与乙烯气体的能力。这些特性可使竹纤维成为医疗护理用品,还可以作为塌塌米的芯材、床罩、被子、床单、衣服等。羊毛型竹纤维可制成非织造布作为汽车的内装饰用。

邦博(Bamboo)纯竹纤维粘胶浆粕

http://www.hitec.net.cn/html/GoodProjects/15.htm

竹纤维服装在日本上市 (竹原纤维)

http://http:ec.com.cn/news/fin/fangzhi/zhuxianwei.html

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2 楼 发表于:2010-12-15 8:32:13 
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“大*对竹纤维可有了解?生产中是否遇到过? 有一点我就特不明白! 竹浆纤维是竹为原料,按照粘胶的工艺生产的,为什么就有了抗菌性? 说竹有抗菌性,那是生物体的共性,可它被提取成纤维素了怎么还有抗菌性了?说具有生物活性,我认为根本就不可能。因为110度,1.01MPa,20分钟,在生物学上就是灭菌了,什么生物活性都不存在了,纤维在生产过程中高温高压还少吗?竹原纤维生产中也有三次高温高压过程啊!

1 竹子很少生病,一般不会自然死亡,就是其有抗菌作用. 2 比如原生竹纤维中纤维素含量为35-52%,非纤维素含量很高,其抗菌,防臭,抗紫外线的功能就在非纤维素中. 3 非纤维素中含叶绿素及叶绿素铜钠可除臭.

1 竹子有400-500多种,大致可分两类,一为丛生竹,另一为散生竹。现在竹纤维制造方式有两种,一为原生竹纤维,一为采用粘胶或TENCEL的纺丝工艺。而你认为只有*后一种,它们反映出来的性质也有很大差别的。 2 原生竹纤维(也有叫天然竹纤维的)上面我说过,纤维素含量为35-52%,即很低,非纤维素含量很高,其颜色也有些黄,它的加工过程基本保留了竹子的防紫外,抗菌等功能。抗紫外也主要针对此种纤维而言。 3 粘胶型竹纤维其加工工序象你说的那样,有资料显示其纤维素含量在93%左右,非纤维素含量低,红外光谱和粘胶近似,但有一点,有资料显示它的一些抗菌的物理成分和纤维素连在一起,不过比上面一种差些了。 4 粘胶型竹纤维其结晶度为72%左右,比棉高,其得色率比丝光棉差很远,碱苛化后其得色率才可以与丝光棉差的不多,不苛化的话其得色比未丝光棉也浅。因为苛化后其晶型发生转变。 5 防紫外和布的厚度,经纬密,结构,原料都有很大关系,可参看有关资料

竹纤维概况:

我G竹纤维开发状况(比较全面)http://www.klzq88.info/(竹纤维)

竹纤维及其混纺面料简介(比较全面)http://qq.yldd.info/(碳纤维)

(综合)POZZIELECTA公司推出:竹纤维由竹子经粉碎后采用水解、碱处理及多段式的漂白精制而成浆粕,在由不溶”
看过了确实不错,也很专业呀!
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